C9220A型半自动车床夹紧液压缸油路的改进

某厂有两台C9220A型半自动车床，在切削过程中，若机床发生突然断电或驱动液压泵的电动机断电时，卡盘中的工件由于受重力和主轴旋转离心力惯性的作用，有时会从卡盘中飞出，严重威胁着操作者和其他生产人员的人身安全。经分析其原因，是由于该机床的液压夹紧系统油路没有迸向自锁装置。当切削过程中，当驱动液压泵的电动机突然断电或电气线路断电时，夹紧液压缸右腔的液压油失去支承压力后，反向冲击液压泵流回油箱(即夹紧液压缸油压瞬时消失，失去对工件的夹紧作用力)口而此时主轴受惯性的作用仍在旋转，致使工件从卡盘中飞出。

为解决这个问题，某厂将该机床的液压系统在不影响系统油路结构关系的前提下，在液压泵至减压阀的油路之间增设一个单向阀(1-25B,参看图1-29)。这样，当驱动液压泵的电动机突然断电时(进入夹紧液压缸的液压油失去液压泵的输出压力油，此时夹紧液压缸里的压力大于液压泵出口压力，油液便向液压泵回流，而单向阀正好截断液压泵至夹紧液压缸的逆向回路)，使夹紧液压缸中还保持着一定的压力油来夹紧上件，使其不会从一卡盘中飞出。同时，该单向阀还对液压系统和液压泵起到了保护作用。