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(一)噪声
液压设备出现噪声的原因一般为空气、元件、管道三个因素。
(1)由于空气的压缩性很大,它进入液压系统后就以气泡的形式存在。这些气泡在高压油的作用下很快被击碎急剧受到压缩,从而产生噪声。空气进入液压系统中的部位一般在油箱、液压泵吸入管的各个联接处,这时,应检查油箱的油液是否充足;吸油管是否有足够的吸油深度;其周围是否产生涡流;油液是否变质多泡,以便决定油液的更换或补充。联接处需拧紧,密封件撅坏要更换,防止出现泄漏现象。机器停止工作一段时期后,在工作之前应先打开排气阀,并调整工作台走最大行程,使气体排出。
(2)元件产生噪声常出在支承阀、溢流阀、换向阀上。这几类阀使用最频繁,容易出现因油中的杂质而使阀孔堵塞,配合表面拉毛或阀中的弹簧因疲劳报坏等、维修时,应把匕述三类阀拆下清洗、检查,若有损坏必须及时修复或更换Y315t四柱液压机的噪声故障经常出现在下腔的支承阀上。
(3)油管过细过长或紧固件的松动,都会引起振动而产生噪声。
(二)无压力或压力不足
多年的现场维修表明,故漳多数发生在溢流阀、节流阀上,其次才是液压泵、液压缸。溢流阀故障兰要是因弹簧失效而不能保压。简易的检查方法如下:做一块与溢流阀回油口接一头管内径一样大的铜质圆薄片。厚度为1.5mm左右,中心钻1.5mm的小孔。把铜片放入回油管接头内并拧紧接头。开动液压泵电动机‘若油压立即升高,并能使工作台带动负载。就马上关机。由此可以证明溢流阀已经失效,只要更换新的溢流阀就能解决问题。在维修Y315t,Y100t液压机开不动的故障时,即采取上述方法并获得成功:若油压仍升不上来,则应先清洗节流阀,再检查液压泵的转向及内部情况,换向阀是否失灵,x由腔内外的密封状况,以及油液的粘度等。
(三)爬行
液压系统中出现爬行现象的原因主要是空气的侵入,其次才是导轨和导仕面的润滑状况口解决空气浸入的方法如前所述。导轨和导柱相互运动表面要经常清洗,加强润滑,并经常俭查润滑油路,不能有阻塞现象。
根据多年来的实际经验表明,液压系统中最基本的问题是要解决好“油质”,这一点必须引起该机使用者的高度重视。.
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