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根据这些年的工作实践,现以Q12Y-20X3200液压剪板机(见图1-39)为例,对其常见故障与排除方法介绍如下。
(1)压料缸动作,压紧板料后,刀架不下行。其原因有:①顺序阀9在关闭位置时阀芯被卡住,或其控制腔进油小孔被堵塞,使阀芯不能动作从而无压力油进入工作液压缸上腔,刀架不下行。排除方法是清洗顺序阀、用氮气吹扫液压系统管线,并更换或过滤油箱内的液压油。②主油路溢流阀3的弹簧疲劳或断裂,造成液压系统只能达到低压( 3.5MPa以下),推动不了顺序阀。排除方法是更换溢流阀弹簧或溢流阀。
(2)压料缸和刀架同时动作:其原因是:顺序阀9的弹簧疲劳或断裂,当系统压力稍有上升,顺序阀的阀芯就动作,压力油进入液压缸上腔,使刀架和压料缸同时动作,这时就得更换弹簧或顺序阀。有时剪板机工作一段时间后才出现该故障,这是由于阀9阀芯上的阻尼孔堵塞,造成控制住塞的回油无法通过弹簧腔流回油箱,进油经缝隙漏到阀芯底部的压力油也无法排出。随着时间的延长,作用在阀芯底部的油压增高,推动阀芯上升,使顺序阀变成一个常通阀而失效。排除方法是将顺序阀拆下清洗,吹通阻尼孔。
(3)刀架下行剪板后不返程。出现此故障,首先应检查返程换向阀17是否动作到位。如果正常,就是液控单向阀is或to的故障,不是控制油路堵塞,就是液控单向阀的控制柱塞卡死或推杆断裂,使液控单向阀不动作,从而无压力油进入液压缸返程腔或工作油腔液压油不能回油箱,使少、架不返程。排除方法是清洗或更换液控单向阀。
(4)停止剪切后刀架自然下落:这主要是换向阀17不到位或泄漏,使液压缸下腔连同蓄能器16的油压迅速下降所造成。应当清洗或更换阀l7。如果是停机很长时间(4h以上)才掉刀,则是溢流阀12或阀17少量泄漏造成。应修理阀17和12。
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