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液压油液是液压系统中的一个重要组成部分,一个好的合适的液压油液能是液压泵能够长时间正常稳定的运转。但是一个错误的液压油也会使液压泵出现各种故障。然而,当液压油长时间不进行更换保养,出现被污染情况的时候,其对液压系统所造成的损伤也是巨大的。
当液压油受到污染时,会使油管受到磨损和腐蚀,加速管路的破裂而漏油,而且这种损坏不易被发现,危害更加严重。由于液压系统容易被污染,含有固体污染物的液压油类似于研磨金属加工面所使用的研磨剂,增加了油液和管路内壁的摩擦。
而且通常固体污染物颗粒的硬度比导管内壁材料的硬度高得多,这样就加速了导管内壁的磨损,甚至划伤内壁。特别是当液体的流速高且不稳定(流速快和压力脉动大)时,就会使导管内壁的材料受到冲击而剥落。
当液压油中含有水分时,会促使液压油形成乳化液,降低了液压油的润滑和防腐作用,加速导致管路内壁的磨损和腐蚀。当液压油中含有大量气泡时,在高压管路中气泡受到压缩,周围的油液便高速流向原来由气泡所占据的空间,引起强烈的液压冲击,在高压液体混合物冲击下,管路内壁受腐蚀而剥落。以上这些情况最终都会使管路破裂而漏油。
此外,管路的外表面经常会沾上水分、油泥和尘土,如果保护层破坏,就很容易产生腐蚀,导致强度下降,直至从高温、高压、弯曲、扭曲严重处发生爆破油。液压管路虽然承受的压力高,工作环境恶劣,但是漏油故障是可以预防和避免的,在液压泵使用和液压泵维修中应采取预防措施。
由上可知,液压油液被污染后,若是不进行及时处理,能给液压泵各个部位造成各个形式的损害。所以,在挑选以及使用液压油的时候,要注意对液压油的日常保养,定时更换检测液压油的质量,防止其被污染后继续使用。