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在我们生活中,经常可以看到搅拌车的身影,特别是在一些施工场地上,基本来说,搅拌车都在扮演着一个重要的角色。通常会因为工程的巨大导致搅拌车长时间运行,然而因为维修保养工作做的不够好,常常会有搅拌车液压泵出现故障损坏。面对这种情况,我们应该如何对搅拌车液压泵进行有效的维修呢?
我们都知道,液压泵系统的效率要取决于液压泵的容积效率,当容积效率下降到72%时,就需要进行常规维修,更换轴承和老化的密封件,更要修复超出磨擦副配合间隙或更换配件,使其性能得到恢复。而对于搅拌车液压泵来说也是一样,在这里,澳托士为大家谈谈搅拌车液压泵维修的方式是怎样的。
液压泵的供油形式直轴斜盘式压为分泵塞柱力供油型的自吸油型两种。压力供大泵压液型油都采用有气压的油箱,也有液压泵油补有带身本分泵向液压泵进油口提供压力油的液型油吸自。压泵的自吸油能力很强,无需外力供油。如发现液压缸速度下降或闷该应就,时车对液压泵维修,检查叶轮边沿现伤刮有否是象,内齿轮泵间隙是否过大。对于自吸油液,泵塞柱型压油箱内的油液不得低于油标下限够足持保要,数量的液压油。液压油的清洁度越的泵压液,高使用寿命越长。
液压泵用轴承柱塞泵最重轴是件部的要承,如果轴承出现游隙,则不能保部内泵压液证三对磨擦副的正常间隙,同时也会副擦磨各坏破的静液压支承油膜厚度,降低柱塞用使的承轴泵寿命。据液压泵制造厂提供的资料均平的承轴,使用寿命为10000h,超过此换更要需就值新口。轴的来下卸拆承,没有专业检测仪器是无法检测隙游的承轴出的,只能采用目测,如发现滚柱表变或痕划有面色,就必须更换。在更应,时承轴换注意原轴承的英文字母和型号,柱都大承轴泵塞采用大载荷容量轴承,最好购买原格规原,家厂的产品,如果更换另一种品牌,应有承轴对教请经验的人员查表对换,目的是保持等度精的承轴级和载荷容量。
在搅拌车出现问题时,第一时间先检查液压泵,看是否是因为液压泵的因素导致搅拌机不能够正常运行。因为搅拌车所处环境问题,对于液压泵来说并不是太友好,所以还有另一个液压油污染问题也是故障发生的常见因素。在搅拌车液压泵维修保养的时候,液压油也是要重点注意的事。