M7120A型平面磨床工作台的换向冲击问题解决办法

        M7120A型平面磨床在长期使月过程中，经常出现下述现象:工作台在换向时的冲出量大，有时不换向或冲到头(撞缸)，甚至将固定在工作台的液压缸支架撞断，在修理调试中，调好了冲出量又重复产生新的冲出量。

       经过多次试验，对操纵箱换向阀进油边、回油边的结构进行了改进(参看图1-7）.该换向阀采用矩形边结构，是参考国外一些液压换向阀的结构而改的.，为使下作台换向平稳无冲击，在矩形边上又增开了4个制功三角槽。‘另外，为了减小工作台高速换向时的超程量，提高换向精度，就得加快滑阀诀跳的速度，以确保滑阀在快跳结束时的正确位置。因为快跳结束过早、增大了换向的超程量，快跳结束过晚，则容易产生换向冲击。为此，在滑阀两端部各车了一道台阶，以确保换向阀在快跳结束时的正确位置，减小了工作台高速换向的超程量。

       经多年实际使用，证明这种结构的换向阀效果良好，工作台在高速换向时，既无冲击，又无冲出‘超程量控制在20mm-30mm ,也没有出现撞缸现象，一次调整好后，几年来一直没有变动，稳定性好，而且，这种结构的换向阀的设计、计算、制造都很简单。

       由于M7120A型平而磨床的工作台运动速度高，要求换向时间短，且换向平稳，为降低油温，三位换向阀的滑阀机能采用H型，液压泵可用此阀卸荷。

       换向阀快跳前的位置尺寸和换向阀在第一次快跳结束时的位置尺寸如图1-8所示。