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Y28-450A型双动薄板冲压机液压系统故障的分析与排除

发布时间:2016-12-02 浏览次数:5187
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Y28-450A型双动薄板冲压机用于各种金属薄板的拉伸、成型、弯曲、冲裁、挤压、翻边等工作。Y28-450A型双动薄板冲压机的液压系统原理图如图1-33所示口下面介绍机器在使用.过程中液压系统常出现的故障及排除方法。

(一)主液压缸及压边液压缸压力升不上去
(1)电磁溢流阀YFD-F50H泄压。手调部分未调到额定压力。电磁阀阀芯频繁动作,与阀孔之间磨损,使溢流阀的控制口油液泄漏而使压力上不去。主阀芯阻尼孔堵塞,使主阀芯在较低的压力下就开启溢流。主阀芯与阀座孔密封不良,有油液泄漏。电磁阀线圈烧坏,使滑阀不能切换于关闭位置,或阀芯卡于开口位置等原因,都能造成主缸压力上不去。
排除方法是:检查、分析溢流阀各部位的故障,调整溢流阀手轮,将压力调到24MPa并把手轮螺母紧固。电磁阀的阀芯与阀孔间隙控制在小于等于0.008mm。间隙超差,应研磨阀体孔,配制阀芯。阻尼孔堵塞,不仅要疏通阻尼孔。而且要清洗溢流阀各个零件。主阀芯与阀座密封不严应研磨,使其环形面上完全密封,不得漏油。电磁阀线圈烧坏应更换新件,阀芯换向一切换时应灵活。
(2)柱塞泵变量头调节螺钉松动,使泵的压力调得太低。
排除方法是:调整液压泵的变量机构,紧固松动的螺钉,使泵运动正常。
(3)主缸充液阀弹簧断裂,使充液阀密封不良
应更换弹簧,研磨充液阀密封面,保证无泄漏。
(4)主缸皮碗破裂,使上下腔压力油互通。
此时,必须更换皮碗口
(5)油箱油液不足,使吸入口吸进空气。
此时,应向油箱加油到油标位置,所加液压油必须与油箱中的油液是同一牌号,不是同一牌号油,必须与原来油液是相容的。液压系统中有空气,应认真排除。

Y28-450A型冲压机液压原理图

(二)主缸保压时卸压太快,滑块在停车时有下滑现象
(1)若属主缸皮碗破裂,应及时更换。
(2)操纵主缸滑块动作的三位四通电液换向阀的主阀芯磨报、泄漏严重。
阀芯与阀体孔间隙应在0.008mm-0.012mm之间,因磨损间隙加大造成泄漏时,应开磨阀体孔,配制阀芯,保证配合问隙,防止泄漏。
(3)充液阀密封不良,排除方法同上述。

(三)液压系统声音不正常,振动也较大
(1)油箱内过滤器堵塞,液压泵吸油不畅通。
这种情况除应清洗过滤器外,还应检查油液污染状况,根据油液的污染状况进行过滤,或更换新油。
(2)系统中进入空气。若属油箱中油少而吸进空气时,应加油到油标线,若是由于管路密封不良而进入空气。应更换密封件,或紧固有关接头。
(3)电磁阀阀芯不到位,可能是电压低,也可能是阀芯卡死:检查电源电压,检查阀芯卡死的原因
(4)主缸回程时,由于充液阀弹簧强度不合格,使液压缸卸压时,发生液压冲击。应更换合格的弹簧。

(四)滑块工作和回程速度达不到规定标准
(1)由于柱塞泵的缸体、斜盘、柱塞、滑靴、配油盘等零件磨损,泵的内泄漏严重,容积效率下降,使泵输出流量达不到设定值。
修复各零件,达到以下要求:7个柱塞在缸体孔内滑动灵活,配合间隙应小于等于0.06mm.滑靴球面与柱塞球配合良好,任意方向转动灵活,滑靴中间小孔也必须畅通。清除滑靴与斜盘的摩擦面毛刺。
(2)伺服滑阀磨损,间隙太大,致使柱塞泵压力补偿变量机构动作失灵。
修复变量机构的活塞与何服阀的间隙,保证间隙小于等于0.008mm。
(3)液压系统油温过高,各部泄漏严重。
打开油箱内水冷却系统,使系统油温度小于等于60C。并更换失效的密封件,排除各接头的泄漏。

(五)拉伸时压边力不稳定,且各处不均匀,使被拉伸件起皱褶或拉断
(1)顶出液压缸调整不当,使压边力过高,或突然卸压,致使零件皱褶或拉断。溢流阀(YFL8H型)调整失灵,使压边力过高或太低。主溢流阀(YF-B32H型)阀芯动作不灵敏,有突然失压现象.使压边力突然降低,零件起皱褶。
排除方法是;检查调整顶出缸起拉伸作用时排油路上的溢流阀,使其动作灵敏,压力调整适当。清洗、调整YF-L8H型溢流阀,使其控制压力灵敏可靠,无法调整时应更换新件。更换或修复主溢流阀,检查阀弹簧工作状况,若失效应更换新件。
(2)压边模圈与顶出缸上顶杆调整不当,造成受力不均匀。
调整模圈,更换顶杆,使压边力各处相等。

(六)按滑块‘.向上”或“向下”按钮时,无动作;滑块向下时,按滑块“停止”,滑块继续下降或降了一段距离后再停止
(1)三位四涌换向阀(34DYO-F50H4-T)阀芯卡住,或动作位置不正确.
检查和调整电磁阀芯和液动阀阀芯,使其换向灵活可靠。
(2)电气控制部分失灵.使机电动作不协调,有滞后现象。
吏换电磁阀线圈,并使阀芯动作灵活,切换位置正确,控制系统动作协调。
(3)行程限位开关失灵,调整位置不当。
修理或更换限位开关。

(七);骨块向下时,快速变慢速动作没有,或者滑块向下时没有快速
〔1)电磁放油阀122/2失控,或阀芯不动作。
检查调整阀芯位置,使动作灵活。
〔2)滑块_L行程开关调整不当,或有失灵现象。
更换或调整行程开关,使电气控制可靠。

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